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Soudage de l'aluminium

Solutions SAF-FRO pour les applications de soudage et de coupage de l'aluminium et des alliages

En raison de ses caractéristiques uniques (son extrême légèreté, avec une densité trois fois inférieure à celle de l'acier, sa haute résistance à la corrosion, ses propriétés mécaniques idéales, etc.), l'aluminium et ses alliages (silicium et/ou magnésium) sont des métaux non ferreux dont l'utilisation ne cesse de s'étendre à une multitude de secteurs industriels, par exemple les transports (automobile, aviation, camions, rames de trains et chantiers navals), la chaudronnerie (réservoirs de boissons et d'aliments) ou encore le BTP.

Coupage thermique de l'aluminium

Le coupage plasma constitue la seule méthode de coupage thermique de l'aluminium, que ce soit via des applications manuelles, avec les machines PRESTOJET/PLASMAJET , ou les applications automatiques sur table de coupage automatique, avec le procédé NERTAJET HPi.

Assemblage de l'aluminium par soudage TIG

Pour les applications de soudage TIG, nous proposons des sources de courant permettant de générer un courant de soudage AC (PRESTOTIG II AC/DC dans la gamme des générateurs SAF-FRO pour les applications manuelles). Le gaz de protection à utiliser est l'argon pur (Ar). L'utilisation de la source courant NERTAMATIC 450, dans les applications automatiques, permet de procéder à un soudage TIG avec une polarité variable (soudures bout à bout en une seule passe jusqu'à 6 mm d'épaisseur) ou TIG en DC à l'hélium (jusqu'à 8 mm d'épaisseur).

Assemblage de l'aluminium par soudage MIG

Dans le cas du procédé de soudage MIG, il est possible d'utiliser différents types de générateurs, mais il est généralement recommandé d'utiliser une source générant un courant d'impulsion afin d'obtenir des résultats de haute qualité (gamme DIGIPULS III par exemple). Toutefois, SAF-FRO a développé un procédé breveté de régime d'arc spécialement dédié au soudage de l'aluminium. Ce procédé, baptisé Spray Modal™, peut être utilisé dans différentes positions de soudage, ce qui permet d'obtenir des cordons de soudure d'une excellente compacité (réduction, voire élimination totale, des porosités) avec une pénétration parfaite des soudures. Les postes DIGIWAVE III sont dotés de la technologie Spray Modal™. Les applications de soudage MIG de l'aluminium nécessitent de porter une attention particulière à l'apport en fil. Afin d'optimiser les résultats, il est recommandé d'utiliser des tubes contacts, des gaines de torche et des galets d'entraînement spécifiques. Les torches ou pistolets de type push-pull (gamme PROMIG PP) doivent être utilisés pour des fils à souder de diamètre réduit et des applications longue distance.

Qu'est-ce que le procédé Spray Modal™ ?

Spray Modal™ est une exclusivité brevetée SAF-FRO pour les applications de soudage de l'aluminium.

Spray Modal™ est un procédé permettant de réduire radicalement les risques de microporosité et d'optimiser la pénétration. Ce procédé peut être utilisé dans toutes les positions et se révèle particulièrement efficace sur les plaques d'aluminium de plus de 3 mm d'épaisseur. Le Spray Modal™ utilise un courant modulé à faible fréquence permettant d'éliminer la plupart des bulles d'hydrogène du bain de fusion avant la solidification.

Matériau d'apport pour soudage de l'aluminium

Le matériau d'apport pour le soudage de l'aluminium doit être parfaitement propre, présenter un excellent aspect en surface et être totalement sec. Le métal d'apport doit être choisi en fonction du matériau de base à souder. La gamme de produits SAF-FRO est adaptée à la plupart des applications d'aujourd'hui. Les baguettes TIG sont distribuées sous la désignation ALTIG , et le fil en bobine pour soudage MIG est distribué sous la désignation FILALU . Les indications spécifiques concernant le pourcentage d'aluminium et des composants d'alliage (silicium, magnésium et manganèse) sont indiquées après la désignation commerciale.